多功能数控母线加工机_河北数控母线加工机_济南企航 查看

济南企航铜排机采用立式绕线机正好利用线饼的自重，轴向自然压紧，径向使用张紧装置控制张力大小.在高速情况下，必须研究集数控系统与控制对象为一体的整体联动、基于整体动力点的非线性控制策略、智能化控制方法等.折弯单元采用卧式加工，在加工时更安全方便.下面就为大家详细的介绍一下.

　　济南企航铜排机稳定性主要表现在线圈的制造过程控制上，即要求高低压线圈电磁平衡，轴向匝间紧密、分布均匀.因此要求线圈绕制过程轴向要压紧，径向要卷紧，铜排机机器的三个工作工位可以同时工作，互不影响，数控母线加工机质量优，大大提高了工作效率每个加工单元的工作行程均可方便地调节，减少加工辅助时间、提高生产效率液压油箱采用厚钢板焊接，并作了磷化处理，使液压油长期使用不会变质.

　　现使用的铜排机变压器容量越大，对电网的影响也越大，要求其安全性也越来越高.变压器的制造质量表现，不仅要求电气性能可靠，机械稳定性、抗短路能力也应更加可靠.

济南企航铜排加工机一般由冲孔、折弯及剪切三个工站组成，采用液压驱动，由PLC实现各工序的控制，多功能数控母线加工机，可自动完成对铜排的冲孔压花、折弯及剪切工序，是电气行业大批量加工母排的高效率小型机床.作为三个主要工站之一的剪切工站，其功能是将宽20~140mm、厚3~15mm的铜排切断并保证切口的光滑及断面的垂直度，河北数控母线加工机，该工站是铜排加工机设计中的重点和难点.

   1、现有剪切工站设计不足之处剪切工站的功能主要是完成铜排的剪切工序，数控母线加工机那家好，本次设计中对剪切质量的要求是保证切口断面光整，垂直度较高.

   经调查发现市场上现有的大多数铜排加工机剪切工站设计采取一般的错位剪切技术，结果切口往往不平整，且与铜排上下两平面的垂直度不够，剪切精度差.安装剪切刀具的模架部分结构采取'U'型框架结构，该结构存在受力不均、长期使用后易产生变形等缺陷，从而无法保证剪切精度.

   因此，本文在进行铜排加工机剪切工站的设计时，针对以上几个方面的不足，分别从剪切方法、刀具结构、模架结构等多方面入手做了重大改进.